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钢渣厂的工艺流程__钢渣微粉生产线

添加日期:2022-08-08 查看次数:

钢渣是钢铁厂转炉炼钢和电弧炉炼钢产生的工业固废,主要成分为硅酸钙、铁酸钙等矿物,具有一定的水硬胶凝性,长期以来作为一种辅助性胶凝材料。目前将钢渣磨细作为水泥混合材或混凝土掺合料是实现钢渣高附加值利用的重要途径,而钢渣微粉生产线,是钢渣“变成”微粉的重点项目!

新乡长城机械钢渣微粉生产线工艺流程

钢渣微粉生产线工艺

钢铁厂炼钢产生的钢渣在出渣场所用渣罐进行盛装,倾翻装置将渣罐抱紧并移动渣罐,将钢渣倾倒至滚筒/热闷罐中,通过滚筒/热闷工艺对钢渣进行预处理,实现渣铁分离,同时激发钢渣的稳定性和活性;预处理后的钢渣经过振动给料筛筛除大块渣钢后,进入到破碎磁选系统,通过棒磨机对钢渣破碎除铁提纯;提纯之后的钢渣尾渣金属铁含量小于2%,细度小于10mm,其中金属料可进行回收返回钢铁厂进行烧结和炼钢;5mm以下的钢渣进入到粉磨系统,通过GRMSS系列钢渣立磨机进行粉磨,新型环保又高效,生产出来的钢渣粉比表面积为400-500㎡/kg,通过配比广泛应用于水泥和混凝土掺合料,实现钢渣的高价值资源化利用。在整个工艺流程中实现了渣不离地的环保生产。

新乡长城机械钢渣微粉生产线

钢渣微粉生产线选型配置

承建一条钢渣微粉生产线,一般包括皮带喂料机+振动筛+钢渣立磨机+热风炉+收尘器等设备,其中钢渣立磨机作为整条生产线的主机设备,针对钢渣中一般有1%-3%不等的铁含量,不断优化该磨机系统的选铁工艺,在喂料系统增加多道除铁器,大大增加了金属铁选出量,不仅环保效果好,且生产的钢渣粉细度高,成品的比表面积可达到450~500 m²/kg以上,活性良好,适宜作为水泥活性混合材及混凝土掺料等。

截至目前,钢渣粉已经在国内得到了推广应用,很多钢铁厂为处理钢渣建设了一批钢渣微粉生产线,成品钢渣微粉用途广泛,不仅有利于环境保护和综合利用,也会获得较好的经济效益,一举数得!

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